塑料托盤廠要通過特殊工藝，如注塑、吹塑、擠塑、搪塑等工藝才能制成按設計要求的塑料制品，生產過程只是將顆粒狀或粉狀的塑料原料通過熱熔方式加入模具，經過冷卻，顆粒狀或粉狀的塑料原料就變成有固定形狀的產品。
塑料富有裝飾性，可以制成透明的制品，也可制成各種顏色的制品，而且色澤美觀、耐用，還可用進步前輩的印刷、壓花、電鍍及燙金技術制成具有各種圖案、花型和表面立體感、金屬感的制品。
家用塑料產品，由于采用的塑料原料是食品級，是石化公司大規模合成生產的，塑料制品廠不可能自己合成生產。我們每天從起床開始，刷牙用的牙刷和裝牙膏的牙膏殼，喝水用的水杯、裝食品的保鮮盒和保鮮袋、水桶、臉盆、拖鞋、飲料瓶、電器開關盒、電視機外殼、汽車保險杠和儀表盤、馬桶蓋、電話機、洗衣機內膽和頂蓋、手機和電腦外殼等等，到處都使用了塑料這種合成的高分子樹脂，塑料確實給人類的生活帶來翻天覆地的變化，促進了人類文明的巨大飛躍。從塑料原料的分子結構、化學性質和物理性能，接觸食品類塑料產品是不能和沒有必要添加塑化劑（增塑劑），原因是生產家用塑料所用的塑料材料，有一定的韌性，如果添加塑化劑（增塑劑），那么塑化劑（增塑劑）沒有辦法與塑料原料起交聯化學反應，存放后，塑化劑（增塑劑）肯定會遷移到表面，產品表面有油感，按照國家標準GB-9688等標準的試驗方法進行檢測，浸泡液肯定超標，產品不合格。
對于用于接觸食品的家用塑料產品，以聚丙烯（PP）為例，國家標準GB-9688中有嚴格規定，塑料物流箱生產廠家此類塑料制品一定要經得起酒精、醋酸、水、正己烷四類食品模擬液體浸泡試驗，其中的酒精浸泡項，表示產品如果盛裝含有60%乙醇的酒類食品，相當于高度白酒，一個1000毫升的杯子，可能被乙醇溶解遷移出來的物質不能超過30毫克，不管遷移物是否屬于人類可以食用，超過30毫克就判定產品不合格；醋酸項表示產品如果盛裝含有醋酸類的酸性食品，水項表示產品如果盛裝水或含水的食品、正己烷表示表示產品如果盛裝食用油，每個1000毫升的聚丙烯產品（杯、盒、盆），可溶物不能超過30毫克；產品還要進行脫色試驗，用醮有無色油脂或酒精的棉花分別用力來回擦60次，白色棉花不能有顏色，若有顏色，說明產品會脫色，判產品不合格。如果是生產接觸食品的塑料產品，中國GB-9688等國家標準、歐洲Rohs、美國FDA等均有對塑料原材料、助劑和塑料制品都有確保對人體安全的衛生標準，產品一定要通過第三方質量檢測機構嚴格檢測并通過有關標準的衛生指標，產品才能出廠在市場流通。購買家用塑料產品，按照國家塑料制品標示標準，產品一定要標示材料名稱或代號，所以，購買塑料產品，要購買品牌和大公司生產的產品，看清楚產品標志和使用說明，產品對人體不會有什么危害，可以放心使用。在塑料中，PVC比較脆，生產PVC軟膠材料，才可能添加塑化劑（增塑劑），但添加含鄰苯二甲酸酯類得增塑劑的PVC產品不能用于生產接觸食品類家用塑料產品，大多數是工業用途。
塑料在經歷了百余年發展后，達到了今天無處不在的普及程度，80%的民用產品中，都使用塑料材料。每一件塑料產品，都要經過原料篩選，在潔凈工廠生產，技術人員抽樣檢測和化驗合格后，才能出廠。家用塑料如果要增加柔韌性，是添加無毒、無味、符合衛生和毒性要求的高分子聚合物彈性體。
塑料托盤、塑料物流箱等等塑料制品有300多個品種，在家用塑料制品中，常用的塑料材料是聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）、PS（聚苯乙烯）、AS（苯乙烯-丙烯腈共聚物）、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯、常常稱為有機玻璃或亞克力)。
塑料卡板箱是聚乙烯全新料一次性注塑加工成型，集金屬的堅硬性、木材的輕便性、玻璃的透明性、陶瓷的耐腐蝕性，橡膠的彈性和韌性于一身，因此除了日常用品外，塑料更廣泛地應用于航空航天、醫療器械、石油化工、機械制造、國防、建筑等各行各業。。
另外，產品還要檢測重金屬含量、禁止使用的有機化學添加劑。塑料因其價廉物美、輕便、絕緣、不腐、不銹、易塑、多樣等諸多優點，以每年12%~15%的速度增加，逐步影響和取得金屬、木材、玻璃、陶瓷等傳統材料。我們有一批專門從事技術研究和化學檢測的科研隊伍，其中有國家SC6國家標準技術委員會技術專家、國內重點大學畢業的研究生、本科生等，主要目的和責任是致力于創造安全使用的產品，保證我們所生產的產品是可以放心使用的有良心產品，產品必須在指定的食品模擬液體中進行遷移實驗以確保產品在使用過程中不會對人類的健康產生危害。
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